Ford-მა ავტომობილების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად და საწარმოო ხარვეზების შესამცირებლად წარმოების პროცესში ახალი კონტროლის სისტემა დანერგა. კომპანიის გადაწყვეტილებით, ახლა ყველა ქარხანაში ყოველდღიურად ერთ ძრავს კონვეიერიდან ხსნიან, ამოწმებენ და სრულად შლიან, რათა მისი ყველა კომპონენტის მდგომარეობა დეტალურად შეაფასონ.
ადრე მსგავსი პროცედურა მხოლოდ რამდენიმე თვეში ერთხელ ან კონკრეტული პრობლემის აღმოჩენის შემთხვევაში ტარდებოდა. თუმცა Ford-ში აცხადებენ, რომ ახალი მიდგომის დანერგვის გადაწყვეტილება ესპანეთში, ვალენსიის ქარხნის გამოცდილებამ განაპირობა, სადაც მსგავსი პრაქტიკა უკვე გამოიყენებოდა და ხარისხის მხრივ საუკეთესო შედეგები აჩვენა.
კომპანიის ინფორმაციით, შესამოწმებელი ძრავის შერჩევა უკვე ხელოვნურ ინტელექტზე დაფუძნებული სისტემის დახმარებით ხდება. ალგორითმი საწარმოო პროცესის მონაცემებს აანალიზებს, დეტალების პარამეტრებს აკვირდება და შესაძლო ხარვეზების ადრეულ ნიშნებს ეძებს. თუ სისტემა რაიმე გადახრას აღმოაჩენს, ინჟინრებს კონკრეტულ კომპონენტზე მიუთითებს, რომელიც დამატებით შემოწმებას საჭიროებს.
Ford-ის ეს ნაბიჯი უკავშირდება ხარისხთან დაკავშირებული პრობლემების შემცირების მცდელობას. კომპანია ამჟამად აშშ-ის ბაზარზე უკან გაწვევების რაოდენობით ერთ-ერთ ლიდერად ითვლება. მხოლოდ 2026 წლის დასაწყისიდან მოყოლებული, ბრენდს უკვე 45-ზე მეტი სერვისული კამპანიის განხორციელება მოუწია.
კომპანიაში მიაჩნიათ, რომ ძრავების ყოველდღიური ანალიზი წარმოების პროცესში არსებული პრობლემების დროულად გამოვლენას და ავტომობილების საერთო ხარისხის გაუმჯობესებას შეუწყობს ხელს.
